Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Архангельск
Брянск
Белгород
Владимир
Иваново
Калуга
Кемерово
Киров
Сыктывкар
Кострома
Краснодар
Вологда
Курган
Курск
Липецк
Йошкар-Ола
Саранск
Мурманск
Орел
Пенза
Псков
Рязань
Саратов
Свердловск
Тула
Тверь
Тюмень
Ульяновск
Ярославль
Ижевск
Архангельская область
Брянская область
Белгородская область
Владимирская область
Вологодская область
Ивановская область
Калужская область
Кемеровская область
Кировская область
Республика Коми
Костромская область
Краснодарский край
Красноярский край
Курганская область
Курская область
Липецкая область
Республика Марий Эл
Республика Мордовия
Мурманская область
Новосибирская область
Орловская область
Пензенская область
Ростовская область
Рязанская область
Саратовская область
Свердловская область
Тульская область
Тверская область
Тюменская область
Ульяновская область
Челябинская область
Ярославская область
Республика Башкортостан
Республика Карелия
Нижегородская область
Самарская область
Республика Татарстан
Пермский Край
Республика Удмуртия
Чувашская Республика
Воронежская область
Санкт-Петербург
Новосибирск
Екатеринбург
Нижний Новгород
Казань
Челябинск
Самара
Ростов-на-Дону
Уфа
Красноярск
Воронеж
Пермь
Волгоград
Чебоксары
Омск

Курс доллара: 88.02 руб.

В наличии
6 872 руб.
Предлагаем на рассмотрение комплект оборудования для нанесения полимерных порошковых покрытий:

1. Камера полимеризации проходная с нижней загрузкой    1шт.    
2. Камера напыления одно постовая тупикового типа    1шт.    
3. Транспортная система комбинированная     1шт.
4. Комплект эксплуатационной документации
5. Монтаж, пуско - наладка         
6. Доставка

План расположения оборудования

1. Камера напыления.
2. Верхняя направляющая.
3. Поворотная каретка.
4. Тележка 2шт.
5. Камера полимеризации.
6. Рельсы

Технические данные комплекса:
Номинальная мощность не более, кВт    40;
Напряжение сети, В / Частота, Гц    380 / - 50;
Габаритные размеры, мм    11500 х 5000 х 2800;
Время одного цикла Тшт, мин.    40-60*;
Количество циклов в смену, Шт.    8
Размеры полезного объёма камеры полимеризации, мм Д х Ш х В    3000 х 1400 х 2000;
Размеры полезного объёма камеры напыления, мм Д х Ш х В    3000 х 600 х 2000.
* Время затраченное на один цикл зависит от вида подготовки деталей под окраску, времени полимеризации порошковой краски, степени технологичности процесса окраски.

Условия изготовления:
Монтаж оборудования может производиться силами заказчика. Все необходимые чертежи прилагаются к комплекту документации.
Срок поставки комплекса – 26 рабочих дней.

Порядок оплаты
70% предоплата
30% после изготовления
В случае, если данные, указанные в предложении окажутся недостаточными, будем рады предоставить Вам дополнительные пояснения и ответить на все Ваши вопросы.

Описание оборудования:

Комплект оборудования состоит из камеры полимеризации проходного типа с пультом управления, одной камеры напыления тупикового типа с блокам фильтров и пультом управления и транспортной системы с одной верхней направляющей, поворотной кареткой и нижней транспортной тележкой.

Процесс нанесения порошковых полимерных покрытий на изделия происходит по следующей схеме:
- на специально отведенном месте подготовить поверхности изделий к нанесению на них порошковых композиций, т е. обезжирить поверхности.
- подготовленные к напылению изделия подвесить на каретку, установленную в верхней направляющей;
- каретку с изделиями поместить в рабочую зону камеры напыления и пистолетом – распылителем нанести порошковую композицию на поверхности изделий равномерным слоем;
- окрашенные изделия перевесить в транспортную тележку;
- после заполнения, тележку переместить в камеру полимеризации, закрыть двери и кнопкой ПУСК на пульте управления включить камеру полимеризации при этом включается электродвигатель -вентилятора рециркуляции воздуха и две группы ТЭНов. Начался процесс полимеризации порошковых композиций. Обслуживающий персонал в это время может заниматься подготовкой поверхностей, нанесением порошковой композиции на следующую партию изделий
- тележку с покрытыми изделиями выкатить из камеры полимеризации и выдержать при комнатной температуре до полного остывания;
- остывшие покрытые изделия выгрузить и освободившуюся тележку вновь заполнить подготовленными к напылению изделиями.
Процесс покрытия изделий полимерными порошковыми композициями считается законченным.

Камера полимеризации:

Комплектность:
1. Камера полимеризации
2. Пульт управления
3. Паспорт

- Состоит из сборного металлического несущего каркаса, внутренней и внешней обшивки, между которой содержится теплоизоляционный материал.
- Проем для загрузки изделий закрывается теплоизолированными дверями с установленным на них, по периметру, термостойким резиновым профилем и снабженными запорным механизмом.
- Конструкция обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение заданного времени, не допуская нагрева наружных стенок и потерь тепло энергии.
- Равномерное распределение температуры в нутрии камеры обеспечивается системой рециркуляции воздуха.
- Установку требуемой температуры и времени выдержки процесса полимеризации осуществляется с пульта управления, который устанавливается с наружи камеры на боковой стенке. Так же пульт управления может быть вынесен за пределы участка окраски.
- Данная конструкция позволяет легко проводить технический осмотр печи, и в случае надобности быстро заменить вышедший из строя любой элемент конструкции.

Технические характеристики:
Диапазон рабочих температур, °С    до 250;
Время выхода на рабочий режим, мин    30-50;
Напряжение сети, В / Частота, Гц    380 / - 50;
Количество электродвигателей вентилятора рециркуляции, шт.    1;
Номинальная мощность, кВт    37;
Размеры полезного объёма, мм: Д х Ш х В    3000 х 1400 х 2000;
Габаритные размеры, мм: Д х Ш х В    3200 х 2000 х 2800.

Камера напыления:

Комплектность:
1. Камера напыления;
2. Три фильтрующих элемента;
3. Пульт управления;
4. Система подготовки воздуха;
5. Продувочный пистолет;
6. Паспорт.
Состоит из рабочей камеры, блока фильтров и пульт управления. Загрузка и выгрузка изделий производится через проём в передней части камеры. Процесс напыления порошковой композиции на изделия производится с передней части. Сбоку от рабочей камеры установлен пульт управления.

В верхней части блока фильтров расположено отверстие для подключения патрубка вытяжной вентиляции.

Регенерация сменных фильтрующих элементов осуществляется автоматически. Подача сжатого воздуха давлением 5-6 кrc/кв.cм осуществляется через специальный штуцер.

Кол-во сменных фильтрующих элементов,    3 шт;
Способ очистки сменных фильтрующих элементов    импульсная продувка;
Режим работы импульсной продувки    автоматический / ручной;
Давление сжатого воздуха при импульсной продувке    0,5-0,6 мПа;
Режим работы пистолета распылителя    ручной;
Напряжение / Частота    220 В / - 50 Гц;
Размеры полезного объёма мм: Д х Ш х В    3000 х 600 х 2000;
Габаритные размеры, мм: Д х Ш х В    3100 х 950 х 2400;

Транспортная система:

Транспортная система предназначена для подвески и транспортировки окрашиваемых изделий по этапам технологического процесса (подготовка, сушка, покраска, полимеризация, остывание и разгрузка).

Состоит из верхней направляющей, поворотной каретки тележки и рельсов.

Верхняя направляющая, Д х Ш х В, мм.    6000 х 2000 х 2300;
Тележка, Д х Ш х В, мм    2100 х 1000 х 1800;

Комплектность:
Верхняя направляющая    1 шт.
Поворотная каретка    1 шт.
Транспортная тележка    2 шт.
Рельсы    23 м.