Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Архангельск
Брянск
Белгород
Владимир
Иваново
Калуга
Кемерово
Киров
Сыктывкар
Кострома
Краснодар
Вологда
Курган
Курск
Липецк
Йошкар-Ола
Саранск
Мурманск
Орел
Пенза
Псков
Рязань
Саратов
Свердловск
Тула
Тверь
Тюмень
Ульяновск
Ярославль
Ижевск
Архангельская область
Брянская область
Белгородская область
Владимирская область
Вологодская область
Ивановская область
Калужская область
Кемеровская область
Кировская область
Республика Коми
Костромская область
Краснодарский край
Красноярский край
Курганская область
Курская область
Липецкая область
Республика Марий Эл
Республика Мордовия
Мурманская область
Новосибирская область
Орловская область
Пензенская область
Ростовская область
Рязанская область
Саратовская область
Свердловская область
Тульская область
Тверская область
Тюменская область
Ульяновская область
Челябинская область
Ярославская область
Республика Башкортостан
Республика Карелия
Нижегородская область
Самарская область
Республика Татарстан
Пермский Край
Республика Удмуртия
Чувашская Республика
Воронежская область
Санкт-Петербург
Новосибирск
Екатеринбург
Нижний Новгород
Казань
Челябинск
Самара
Ростов-на-Дону
Уфа
Красноярск
Воронеж
Пермь
Волгоград
Чебоксары
Омск

Курс доллара: 94.09 руб.

В наличии
15 915 руб.
1. Камера полимеризации проходная с верхней загрузкой    1шт;
2. Камера напыления двух постовая проходного типа    1шт.;
3. Верхняя транспортная система 6000 х 6500    2шт;
4. Электростатический пистолет распылитель «Старт 50 вибро - 3»    2шт.    

Условия изготовления.
Для удобства погрузки и транспортировки на автотранспорте камера полимеризации, камера напыления, транспортная система будут изготовлены из нескольких отдельных частей. Требуется дополнительная сборка по месту.
Монтаж оборудования может производиться силами заказчика. Все необходимые чертежи прилагаются к комплекту документации.
Срок изготовления комплекса – 45 рабочих дней.

Порядок оплаты
70% предоплата,
30% после изготовления.

Описание работы оборудования:

Изделие подвешивается на салазки установленные в продольной направляющей поз. Загрузки.

Производится очистка окрашиваемых изделий от масла, пыли и др. загрязнений.

По окончании очистки салазки с изделием перемещаются на каретку накопитель на входе камеры напыления. При необходимости очищенные изделия могут накапливаться на каретке накопителе.

Далее салазки с изделием перемещаются в камеру напыления, где происходит напыление порошковой композиции с обеих сторон изделия при помощи электростатических установок напыления.

Салазки с окрашенными изделиями перемещаются на каретку накопитель расположенную на выходе камеры напыления, где происходит накапливание окрашенных изделий. После заполнения каретка накопитель перемещается к камере полимеризации.

Салазки с окрашенными изделиями перемещаются в камеру полимеризации. Проём в камере полимеризации закрывается и фиксируется при помощи фиксатора. На пульте управления камерой полимеризации устанавливается требуемая температура, время выдержки и нажимается кнопка «ПУСК». Процесс полимеризации начался.

По окончании процесса полимеризации звучит звуковой сигнал. Салазки с готовыми изделиями перемещаются на каретку накопитель на выходе из камеры полимеризации.

Происходит остывание изделий. Готовые изделия снимают с салазок. Процесс окраски завершён.

Номинальная мощность не более, кВт    80;
Габаритные размеры , мм ДхШхВ    21000 х 6000 х 3000;
Время одного цикла Тшт, мин.    40-60*;
Количество циклов в смену, Шт.    8.
*- Время затраченное на один цикл зависит от: вида подготовки деталей под окраску, времени полимеризации порошковой краски, степени технологичности процесса окраски.

Камера полимеризации:

- Состоит из сборного металлического несущего каркаса, внутренней и внешней обшивки, между которой содержится теплоизоляционный материал.
- Проем для загрузки изделий закрывается теплоизолированными дверями с установленным на них, по периметру, термостойким резиновым профилем и снабженными запорным механизмом.
- Конструкция обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение заданного времени, не допуская нагрева наружных стенок и потерь тепло энергии.
- Равномерное распределение температуры в нутрии камеры обеспечивается системой рециркуляции воздуха.
- Установку требуемой температуры и времени выдержки процесса полимеризации осуществляется с пульта управления, который устанавливается с наружи камеры на боковой стенке. Так же пульт управления может быть вынесен за пределы участка окраски.
- Данная конструкция позволяет легко проводить технический осмотр печи, и в случае надобности быстро заменить вышедший из строя любой элемент конструкции.

Диапазон рабочих температур, °С    180-250;
Время выхода на рабочий режим, мин    30-50;
Режим работы    автоматический;
Напряжение сети, В    380;
Частота, Гц    50;
Количество электродвигателей вентилятора рециркуляции, шт.    2;
Номинальная мощность, кВт    74;
Размеры полезного объёма, мм: ДхШхВ    6000 х 1600 х 2000;
Габаритные размеры, мм: ДхШхВ    6300 х 2100 х 2900.

Камера напыления:

Состоит из двух окрасочных постов, каждый из которых включает в себя: рабочую камеру и блок фильтров. Загрузка и выгрузка изделий производится через проёмы в боковых частях камеры. Процесс напыления порошковой композиции на изделия производится с передней части каждого поста.

В верхней части каждого блока фильтров расположено отверстие для подключения патрубка вытяжной вентиляции. Регенерация сменных фильтрующих элементов осуществляется автоматически ¬импульсной продувкой. Подача сжатого воздуха давлением 5-6 кrc/кв.cм осуществляется через специальный штуцер.

Управление работой камеры напыления ведётся с пульта напыления расположенного сбоку от камеры.

Время нанесения порошковой композиции, мин/м2    0,8-1,2;
Количество сменных фильтрующих элементов, шт.    6;
Степень очистки воздуха, %    99,8;
Способ очистки сменных фильтрующих элементов    импульсная продувка;
Время импульса, сек.    0,1-0,2;
Режим работы импульсной продувки    автоматический/ -ручной;
Режим работы пистолета распылителя    ручной;
Напряжение, В    220;
Частота, Гц    50.

Верхняя транспортная система

Состоит из системы поперечных направляющих, по которым перемещается каретка с продольными направляющими. Изделия подвешиваются на специальные салазки, которые перемещаются по продольным направляющим из загрузочной позиции в камеру напыления, затем в каретку накопитель, далее в камеру полимеризации и в конце на позицию выгрузки изделий.

Габаритные размеры, мм: ДхШхВ    6500 х 6000 х 2200;
Количество кареток накопителей    1;
количество продольных направляющих    3.

Установка для нанесения полимерных порошковых покрытий Старт-50 вибро-3

Установка для нанесения полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле, укомплектованная редуктором, фильтром и пневматикой производства KAMOZZI (Италия). Предназначена для окрашивания крупных партий изделий одним цветом.

Забор порошка осуществляется непосредственно из коробки, устанавливаемой на виброплатформе. Коробка с порошком, расположенная на виброплатформе, равномерно встряхивается, что обеспечивает бесперебойную подачу порошка на окрашиваемое изделие и позволяет полностью вырабатывать всю краску из коробки без перерыва в работе. Используемые в установке барбатаж и разжижение факела позволяют добиться подачи качественной воздушно-порошковой смеси в ручной пистолет-распылитель. Незаменима при работе с крупными партиями изделий.

Напряжение питания (В, Гц)    220, 50;
Напряжение на коронирующем электроде (кВ)    100;
Потребляемая мощность (Вт, не более)    35;
Ток короткого замыкания (мкА, не более    100;
Давление сжатого воздуха (мПа)    0,02-0,2;
Скорость окрашивания (м2/мин)    3;
Масса (кг, не более)    18;
Габариты (мм)    400х500х850;

Преимущества:
- Бесперебойная подача воздушно-порошковой смеси из коробки
- Регулировка насыщенности факела
- Регулировка входного давления воздуха с помощью встроенного редуктора KAMOZZI (Италия)
- Высококачественная пневматика производства фирмы KAMOZZI (Италия)
- Очистка воздуха фильтром KAMOZZI (Италия)
- Комплектация дополнительным эжектором заборного устройства
- Модернизированное электронное ПУ (пусковое устройство), отличающееся большей надежностью
- Отсутствие воронки на распылителе облегчает пистолет, увеличивает возможности по окраске труднодоступных мест

В случае, если данные, указанные в предложении окажутся недостаточными, будем рады предоставить Вам дополнительные пояснения и ответить на все Ваши вопросы.